150m 探査 液体コア 掘削装置 軽量

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150m 探査 液体コア 掘削装置 軽量
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特徴
仕様
モデル番号: XY-150タイプ
モーター: ディーゼルエンジン
穴の直径: 76~300mm
穴の深さ: 100-300M
ビットタイプ: ダイヤモンド・ビット
掘削方法: ロータリー
掘削棒: 地質調査 鉱業 携帯技術
基本構成要素: モーター,ポンプ,エンジン
塔の高さ: 6m
ハイライト:

軽量なコアドリル装置

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150m 探査コアドリル機器

,

水力核ドリル装置

基本情報
起源の場所: 河北,中国
ブランド名: Aoxing
証明: ISO9001
モデル番号: XY-150型
お支払配送条件
パッケージの詳細: 新型 頑丈 複合板 ケース
供給の能力: 50セット/月
製品の説明

150m 掘削探査設備 掘削採取リグ

 

水力掘削装置,コア掘削装置,土壌調査掘削装置,調査掘削装置,鉱山掘削装置,水井掘削装置,コア掘削装置

 

XY-150 コア・ドリリングリグ
XY-150コアドリリングリグは,軽量で高速な機械で,水力供給装置を装備しています.それは様々な用途に適しています.固体鉱物鉱山の一般的探査と調査を含む钻石钻石,合金钻石,水泥钻石なども用意しています異なる地質構造に対応するための鋼のロールドリルビット75mm と 46mm の直径の最終穴を 150m と 180m の深さまで,最大許容された穴直径が 150mm で掘ることができる.
特徴:
  1. 水力給水装置を装備し,掘削効率を向上させ,労働強度を削減する.
  2. このリグには,上側の球状のマハを保持するメカニズムと,シャットダウンせずに交換できる六角駆動ドリル棒があり,高効率,安全性,信頼性を保証します.
  3. 穴の下の気圧計が設置され,穴内の気圧を表示し,状態を制御する.
  4. コンパクトな構造,小容量,軽量設計,高度な脱ぎ取り可能性,容易な輸送,平原と山岳の両方で操作に適しています.


1液圧式フードメカニズムと高い掘削効率を備えています
2大回転トルクと大きな開口直径.
3機械を停止することなく逆走行を達成し,非常に効率的なボールカードのクランプメカニズムを装備しています.
4掘削リグは,コンパクトな構造,小さなサイズ,軽量,強力な分解性,そして容易な輸送を持っています.

 

XY-150 ハイドロリック・コア・ドリリング・リグのパラメータ

モデル XY-150
掘削深さ (m) 150
最大開口直径 (mm) 219
最終穴直径 (mm) 73
棒直径 (mm) 42/50
スピンドル速度 (r/min) 140/295/470/790/1010
スピンドル・ストローク (mm) 450
持ち上げ能力 (kn) 14
鋼鉄ワイヤの直径 (mm) 9.3
最大圧力 (mpa) 1.2
作業圧 (mpa) 0.7
移動量 (l/min) 150
液圧ポンプ圧 (mpa) 1.2
液圧ポンプの回転速度 (r/min) 1800
対応する駆動力 (ディーゼルエンジンとモーター)

S1105 ディーゼルエンジンと11kwモーター

 

注: 製品は継続的に改良され,予告なしに変更されるので,実際の製品を参照してください.

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掘削装置の日々のメンテナンス
1掘削装置の定期的な検査項目
1主要構造状態,構造接続ボルト,構造接続ピンシャフト,様々な構造部品の溶接シーム,懸垂バスケット構造を検査掘削装置の安全保護状況特に,使用のために現場に入る前に,資格のあるユニットが安全性能をテストするように招待されるべきです.検査を通過した後のみ使用できます.
2. 定期的に,様々なパワーヘッド,作業シリンダー,ドリルビット,ドリル棒の状態を検査;
3定期的に,リッチドラムのアンチワイヤロープ脱離装置,および両側の縁の高さ,ドラム壁の状態を検査します.そして,ドラムに線索の尾が何週間あるか特に,ブレーキポートの状態は,いつでも重要な項目として確認されるべきです.
4電気システムにおける主要検査項目には,専用電気箱と短回路防護装置,漏れ防護装置,緊急電源オフスイッチの設置,電気箱用のショック吸収装置, 電気線として使用することを厳禁する,電源を運ぶ中性線として使用することを禁止する,作業装置,照明回路,接地線にケーブルを固定する.
2掘削装置をいつでもチェックすべき項目
1. ワイヤロープ末端の固化状態を確認;
ワイヤロープ検査の内容には,ワイヤロープの安全輪の数,ワイヤロープの選択,設置,潤滑,ワイヤロープの欠陥検査,ワイヤロープの直径と着用など壊れたワイヤの数
2ブルリング・リグのプルイ・システムをいつでもチェックし,主要検査項目はプルイ・ボディの状態と移行プルイの反ジャンプロープ装置である.
3. 掘削装置の歩行装置をいつでもチェックし,主要検査項目は:パイルドライバーのパイプ,クランプおよびフックパイプシステムの状態,およびスリープの敷設です.
3掘削装置の整備記録を交換された部品の詳細な記録を保持し,有効期間内に使用するか,次の交換時間を記録する;
4掘削装置の不具合が検出された場合,操作を直ちに停止し,不具合が解決するまで使用してはならない.

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