| はい. |
スタンダード |
名前 |
外径*内径(mm) |
水路 |
ダイヤモンドの粒子の大きさ |
| Qシリーズ |
| 1 |
AQ |
ダイヤモンドコアビット |
47.7*271 |
6 |
14/16 |
| 2 |
BQ |
ダイヤモンドコアビット |
59.6*365 |
6 |
14/16 |
| 3 |
NQ |
ダイヤモンドコアビット |
75.4*477 |
6 |
14/16 |
| 4 |
NQ3 |
ダイヤモンドコアビット |
75.4*452 |
6 |
14/16 |
| 5 |
本部 |
ダイヤモンドコアビット |
95.7*636 |
6 |
14/16 |
| 6 |
HQ3 |
ダイヤモンドコアビット |
95.7*612 |
6 |
14/16 |
| 7 |
PQ |
ダイヤモンドコアビット |
122.3*851 |
6 |
14/16 |
| 2 |
PQ3 |
ダイヤモンドコアビット |
122.3*83 |
6 |
14/16 |
| NWシリーズ 表面セット ダイヤモンドコアビット |
| 1 |
NWM |
ダイヤモンドコアビット |
59.6*365 |
6 |
14/16 |
| 2 |
NWG |
ダイヤモンドコアビット |
75.4*548 |
6 |
14/16 |
| MLCシリーズ 表面セット ダイヤモンドコアビット |
| 1 |
NMLC |
ダイヤモンドコアビット |
75.4*521 |
6 |
14/16 |
| 2 |
HMLC |
ダイヤモンドコアビット |
98.9*636 |
6 |
14/16 |
| QTTシリーズ 表面セット ダイヤモンドコアビット |
| 1 |
NQTT |
ダイヤモンドコアビット |
75.4*45 |
6 |
14/16 |
| 2 |
HQTT |
ダイヤモンドコアビット |
95.7*611 |
6 |
14/16 |
表面セットのダイヤモンドコアビットに関する詳細:
1ダイヤモンドの選択: 表面セットのダイヤモンドコアビットに使用されるダイヤモンドの品質と特徴は,その性能に決定的です.ダイヤモンド 製造 者 たち は,ダイヤモンド の 大きさ,形状,質,硬さ を 考慮 し て 慎重 に 選べる.钻石は高硬さと耐磨性を有し,厳しい掘削条件に耐え,切断効率を長期にわたって維持する必要があります.選択プロセスにより,コアビットの製造には高品質のダイヤモンドのみが使用されることを保証します.
2表面セット ダイヤモンド・コア・ビット (Core Bit Assembly) は,構造的整合性と最適な性能を確保するために,専門技術を使用して組み立てられる.ダイヤモンドはビットマトリックス内で,ダイヤモンドのサイズ,距離,方向などの要因を考慮して,事前に決定されたパターンに配置されます.钻石はマトリックス材料によってしっかりと固定され,掘削中に岩石形成に接触するために十分に突出することを保証します.組み立てプロセスは,一貫した信頼性の高いビットパフォーマンスを達成するために精度と専門知識が必要です.
3ビットの実行寿命: 表面セットのダイヤモンドコアビットの実行寿命は,ビットを交換またはリニューアルする必要がある前に効果的な掘削の期間を指します.走行寿命は,岩石形成の硬さ,掘削パラメータ,ビット設計,ダイヤモンドとマトリックス材料の品質などの要因によって異なります.ビット変更の停止時間を短縮し,全体的な掘削効率を向上させるため,ビットの稼働寿命を延長することが望ましい.操作者は,掘削パラメータを最適化し,高品質のビットを使用し,コアビットの稼働寿命を最大化するために適切なメンテナンス慣行を実装するなどのさまざまな戦略を使用することができます.
4表面セットのダイヤモンドコアビットは,厳しい掘削条件により,時間の経過とともに磨きや劣化を経験することがあります.耐久性 を 延ばし,性能 を 維持 する ため に,リニューアル プロセス が 採用 さ れ ます.リフォームには,通常,新しいダイヤモンドをマトリックスに追加して,切断構造を再構成したり,損傷した部品を修復したりすることで,ビットを再上層化します.復元されたビットは,再び掘削作業に使用される前に,その性能が要求される基準を満たしていることを確認するために品質管理検査を受けます.
5ビット性能データ分析: 表面セットのダイヤモンドコアビットの性能データを収集し分析することは,掘削作業を最適化するために重要です.操作者は,浸透率,コア回復,ビット磨き,掘削液の特性などの様々なパラメータを追跡します.このデータは,トレンドを特定し,異なるビット設計や掘削技術の有効性を評価し,将来の掘削プロジェクトについて情報に基づいた決定を下すために分析されます.性能データ分析は,操作者が掘削効率を向上させ,ビット選択を向上させ,全体的な掘削慣行を最適化するのに役立ちます.
6ビット貯蔵と在庫管理: 表面セットのダイヤコアビットの適切な貯蔵と在庫管理は,それらの長寿と必要に応じて利用できるようにするために不可欠です.ビットは清潔で乾燥した環境で 汚染物質や極端な温度から保護されなければなりません備蓄管理システムは,ビットの数と状態を追跡し,十分な供給が維持され,必要に応じて間に合う交換や改装を容易にするのに役立ちます.
7国際基準と規制: 表面セットのダイヤモンドコアビットには,品質,安全性,環境適合性を確保するための様々な国際基準と規制があります.国際標準化機関 (ISO) や産業団体などの組織は,設計,製造,核掘削設備の利用.製造業者およびオペレーターは,これらの基準を遵守し,世界的な文脈において,表面セットのダイヤモンドコアビットの信頼性と性能を保証します.
8研究開発:コアドリリング技術の分野での継続的な研究開発努力は,表面セットダイヤモンドコアビットの開発に貢献しています.製造者,産業団体,研究機関が 効率,耐久性,核掘削の環境持続可能性.共同努力はイノベーションを推進し,より効果的で効率的なコア掘削ツールの開発につながります
表面セット ダイヤモンド・コア・ビットが 進化を続けていて 地質調査,鉱業,その他様々な産業において 重要な役割を果たしています先進的な材料,製造技術,データ駆動分析の組み合わせにより 継続的な改善が可能です最新の進展について常に情報を受けることで,オペレーターは情報に基づいた決定を下し,掘削プロジェクトにおける表面セットダイヤモンドコアビットの使用を最適化することができます.
